?產(chǎn)品特征：

1、操作簡便，安全，日常使用只需補充蒸餾水。
2、只需啟動電源開關(guān)，儀器即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，氫氣設(shè)有流量顯示，更醒目直觀。
3、空氣部分采用無油空壓機，提高了空氣的純潔度和干燥性。
4、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過壓保護裝置，兩級凈化。
5、電解材料選用貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
6、輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
7、儀器自帶自動補水和排水功能，避免因缺水干燒現(xiàn)象。
8、可配套各種色譜，替換氫氣、空氣鋼瓶，更安全、環(huán)保。

　　空氣發(fā)生器一般是由空氣泵/壓縮機、穩(wěn)壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。
　　空氣發(fā)生器采用壓縮機為動力，吸收經(jīng)過濾的外界空氣在壓縮機內(nèi)形成高壓氣體，然后進入儲氣罐，再經(jīng)過減壓、凈化、穩(wěn)壓、干燥等處理后輸出純凈空氣，可作為氣相色譜用的氣源。
　　日常使用的維護及操作
　　1.為了確保氣體純度，空氣發(fā)生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次。
　　2.及時更換變色硅膠：平時使用的時候多觀察下儀器凈化系統(tǒng)中的變色硅膠的變化情況，當(dāng)凈化系統(tǒng)中的變色硅膠一半變?yōu)榧t色時應(yīng)更換新的硅膠或把變紅色后的硅膠放到烘箱再生后使用(注：硅膠再生時切忌帶著干燥管一起放到烘箱否則會造成管子的損壞)；否則空氣中的水分增加，檢測器不容易點火或熄火，更換變色硅膠后，要及時檢查凈化管兩端接口的氣密性，若有漏氣，要及時更換密封墊圈或凈化管。
　　3.一體式氫空兩用發(fā)生器小型空分裝置AYAN-NH300填料的處理方法：變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
　　4.勤換發(fā)生器進氣口上的過濾器：過濾器可用清水泡或超聲波清洗，烘干后再次使用，空氣進氣口的過濾器時間久了會堵塞導(dǎo)致進氣不暢，從而加長了空氣壓縮機的工作時間，造成壓縮機使用壽命縮短；(過濾器的更換頻率應(yīng)視儀器的工作環(huán)境而定，一般環(huán)境下建議每半年進行過濾器的更換或清洗)

　　5.經(jīng)常排空：為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度。實驗結(jié)束時，先切斷電源，然后長按儀器中的排水按鈕進行排空直到儲氣罐中的余氣基本排空為止，這樣做的好處是可以排出貯氣罐內(nèi)的積水或積油，保證空氣的質(zhì)量。
　　空氣發(fā)生器工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常；
　　6.因空氣發(fā)生器壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管；
　　7.空氣發(fā)生器工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常

干燥空氣發(fā)生器功采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復(fù)合分子吸附劑"，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。
一體式氫空兩用發(fā)生器小型空分裝置AYAN-NH300功部分隨壓縮空氣流動的小水珠及顆粒在經(jīng)過一級過濾器時被攔截下來；壓縮空氣隨后進入冷凍機，壓縮空氣在冷凍機內(nèi)溫度降為4℃，水蒸氣再次大量達到飽和狀態(tài)并凝結(jié)成液態(tài)水沉積在冷凍機內(nèi)；壓縮空氣經(jīng)過過濾精度0.1µm及0.01µm的精密過濾器后，壓縮空氣的大氣露點約為-22℃；進入吸附塔后，空氣中的水分子被強力復(fù)合分子吸附劑吸附住，其他空氣成份排出干燥空氣發(fā)生器，經(jīng)過吸附后的空氣露點低于-70℃，相當(dāng)于每立方米空氣含水量為0.005克（20℃時空氣中的飽和含水量為17.3克）。

人類社會的高速發(fā)展,使得對能源的需求量不斷增長,人類所使用的一次能源從化石燃料等能源向太陽能、風(fēng)能等可再生能源轉(zhuǎn)化已是大勢所趨。然而,這些可再生能源通常缺少轉(zhuǎn)化、儲存和恢復(fù)的途徑,而作為二次能源的氫能,恰恰為一次能源、化學(xué)能和電能之間的轉(zhuǎn)化和存儲提供了高效的途徑。
隨著近年對氫能的研究,氫能的存儲和迅速釋放也成為了一個明星課題。作為化學(xué)儲氫的一種方式,(Na BH4)以其高氫儲量、氫氣釋放便捷和相對穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),受到了廣泛關(guān)注。本文以Na BH4水解為理論基礎(chǔ),制備了Na BH4水解所需催化劑,設(shè)計了氫氣發(fā)生及凈化系統(tǒng)并對其制氫的效率與純度進行了考察,終將其應(yīng)用于集成的燃料電池系統(tǒng)中,實現(xiàn)了50-80W級燃料電池應(yīng)用性設(shè)計。
本文從NaBH4水解原理出發(fā),制備了用于Na BH4堿性溶液水解的催化劑,催化劑通過浸漬還原的方法制備,以非晶態(tài)Co-B-P為有效催化成分,以泡沫鎳為搭載基體。本文還對不同負載量的Co-B-P/泡沫鎳催化劑的反應(yīng)催化效率進行了初步測試,在對15wt%Na BH4溶液催化時,負載率43%的催化劑高催化速度可達每平方厘米240ml/min(反應(yīng)溫度75℃)。此后,本文對氫氣發(fā)生和凈化系統(tǒng)進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能考察。